FFC排線補強板脫落如何修復(fù)？

FFC補強板之所以脫落，有如下幾種原因：

（1）源頭制造環(huán)節(jié)。

在對ffc排線進行貼合成型時，由于溫度或壓力未調(diào)節(jié)到合適的范圍，導(dǎo)致成型的條件沒有得到滿足，從而造成補強板與絕緣膜的附著力沒有達標，根據(jù)經(jīng)驗，對于不同間距的ffc排線，補強板與角膜的附著力需要達到一個使用要求值，那么這個要求值是多少呢？

按照補強板的常用厚度0.16,0.225,0.25,0.282四種厚度分析，若排線長度大于10mm，補強板試料采用10mm寬。若排線長度大于10mm，補強板試料采用5mm寬。

1°.補強板全貼膠膜，試料寬度10mm：

（1）厚度T0.16：≥700gf

（2）厚度T0.225：≥1000gf

（3）厚度T0.25：≥1000gf

（4）厚度T0.282：≥1000gf

2°.補強板全貼膠膜，試料寬度5mm：

（1）厚度T0.16：≥450gf

（2）厚度T0.225：≥550gf

（3）厚度T0.25：≥550gf

（4）厚度T0.282：≥550gf

3°.補強板半貼膠膜，試料寬度10mm：

（1）厚度T0.16：≥550gf

（2）厚度T0.225：≥800gf

（3）厚度T0.25：≥800gf

（4）厚度T0.282：≥800gf

4°.補強板半貼膠膜，試料寬度5mm：

（1）厚度T0.16：≥400gf

（2）厚度T0.225：≥500gf

（3）厚度T0.25：≥500gf

（4）厚度T0.282：≥500gf

固對排線進行貼合成型時，一定要滿足上述條件，這樣就保證制程環(huán)節(jié)不會導(dǎo)致補強板脫落了。

（2）用戶使用環(huán)節(jié)

用戶使用FFC排線，由于方法不當，比如補強板未平齊插入連接器，或者補強板與膠膜的貼合面碰到銳器，導(dǎo)致補強板開裂脫落等等。

     有些補強板做成半剝離型，方便手抓，若手抓面撕扯力過大，也會導(dǎo)體補強板的粘合面脫落。

修補方式：

第一步：由于上述原因?qū)е卵a強板脫落，可以用熨斗將補強板與排線端部邊沿對齊，先將熨斗的溫度調(diào)至100℃，用熨斗底板輕輕的燙補強板的表面，每次接觸時間大概1~2秒鐘，不要太長，此步驟主要固定補強板與排線膠膜上，起定位作用。確定補強板與排線邊沿對齊，也完全固定住為止。

第二步：等第一步完成后，將熨斗溫度調(diào)至180~200℃，此時，再用熨斗底面燙補強板表面，每次1~2秒鐘，進行幾次，這樣補強板會比較牢固的粘在排線上。

注意，若補強板的熱熔膠在脫落時被損壞了，那么就要裁切合適尺寸的新的補強板，采用此方法去修復(fù)補強板。